Honlama ve plato honlama

Honlama, bir deliği ölçü, biçim ve doku bakımından aynı anda bitiren prosestir. Aşındırıcı taşları olan bir takım delik içinde dönerken aşağı yukarı strok yapar; malzeme kalktıkça taşlar dışarı doğru bastırılır. Sonuç, doğru ölçü ve biçimde bir delik — KADIA hassas delikler için 1 µm’nin altında ölçü ve geometri toleransları verir — ve açısı ile derinliği bilerek ayarlanabilen bir çapraz tarama dokusudur.

Kinematik ve çapraz tarama açısı

Üç hareket birlikte çalışır: takım döner, delik ekseni boyunca salınır ve taşlar radyal olarak dışarı ilerletilir. KADIA, Sunnen ve akademik literatür prosesi aynı biçimde anlatır.

Bu yüzden her aşındırıcı tane bir helis boyunca ilerler. Yukarı ve aşağı stroklarda helisler ters yönlerde uzanır ve çizikleri kesişir. Delik cidarı düzleme açıldığında, çevre yönüne α/2 açı yapan iki çizgi ailesi görünür:

$$\tan\frac{\alpha}{2} = \frac{v_a}{v_c}$$

Burada va eksenel (strok) hız, vc çevresel hızdır: D mm ve n dev/dak olmak üzere vc = π · D · n / 1000, m/dak. α, iki çizik ailesi arasındaki iç açıdır.

Delik çapı D (mm)İş mili devri n (dev/dak)Strok (eksenel) hızı va (m/dak)

20

Hedef iç açı

50

°

Çevresel hız vc

—

Çapraz tarama açısı α (iç açı)

—

Yataya göre açı α/2

—

Hedef açı için gereken va

—

α

3B model yükleniyor…

Döndürmek için sürükleyinGörünüm düğmeleriyle döndürün

Tüm delikCidar

Çapraz tarama açısı

50°

Dönüşe göre daha hızlı bir strok daha dik (daha büyük) bir açı verir. Takımın durup yön değiştirdiği strok uçlarında açı, Sunnen’in belirttiği gibi biraz küçülür.

Motor silindirleri için tipik değerler 40–60° civarında toplanır: MS Motorservice binek araçlar için 25–45°, dizel ticari araçlar için 40–60° verir; Sunnen uygulamadaki ortalamayı 45–60° olarak tanımlar; Zynp gömlek patenti 40–60° belirtir. Hidrolik silindirlere özgü bir üretici değeri bulamadık.

Honlama neyi düzeltir — neyi düzeltemez

Honlama şunları düzeltir:

• ölçü ve dairesellik, dalgalılık dâhil;
• koniklik, fıçı ve çan ağzı biçimleri;
• delik boyunca doğrusallık;
• delik tornalama ya da raybalamanın bıraktığı yüzey.

Sonuç stroka bağlıdır. Sunnen ve Precision Surfacing, taşların deliğin her iki ucundan taş boyunun yaklaşık üçte biri kadar taşmasını önerir. Fazla taşma çan ağzı yapar; az taşma uçları dar ya da deliği fıçı biçimli bırakır. Sunnen, kısa deliklerde taş boyunun delik boyunun yaklaşık üçte ikisi olmasını önerir.

• Az taşma

  →uçlar dar kalır, fıçı

• Taş boyunun yaklaşık ⅓’ü

  →düz delik

• Fazla taşma

  →çan ağzı

taş, üst dönüş noktasıalt dönüş noktasıortaya çıkan delik (abartılı)o: taşma · L: taş boyu

Yüzer bir takımla honlama deliğin konumunu ya da eksenini düzeltmez: takım mevcut deliği izler. Sunnen, rijit çok taşlı takımların delik konumunu düzeltebildiğini belirtir; istisna budur.

• Koniklik

  ✓düzeltir

• Fıçı

  ✓düzeltir

• Çan ağzı

  ✓düzeltir

• Doğrusallık

  ✓düzeltir

• Ovallik

  ✓düzeltir

• Dalgalılık

  ✓düzeltir

• Konum ve eksen

  ✕yüzer takımla düzeltmez

• hatalı delik (abartılı)

  hedef delik

  honlamayla alınacak malzeme

  Sunnen: rijit çok taşlı takımlar delik konumunu düzeltebilir.

Aşındırıcılar ve bağlayıcılar

Taşlar vitrifiye (seramik), metal ya da reçine bağlayıcılıdır; galvanik elmas ve CBN tek pasolu takımlarda kullanılır. Elmas ve CBN taneleri mikrometre cinsinden tane boyutuyla gösterilir; örneğin D107 ya da D25. Sunnen, aynı tane boyutuyla daha sert bir iş malzemesinin daha ince bir yüzey verdiğini ve daha yüksek taş basıncının daha kaba bir yüzey verdiğini belirtir.

Honlama bol sıvıyla, çoğunlukla mineral ya da sentetik honlama yağıyla yapılır; su bazlı sıvılar daha seyrek kullanılır. Sıvı soğutur, talaşı yıkar ve taşların dolmasını önler.

Plato honlama

Tek kademede honlanmış bir deliğin profilinde keskin tepeler ve çukurlar vardır; tepeler alışma sırasında aşınır. Plato honlama onları bunun yerine fabrikada kaldırır:

1. Ana (kaba) honlama ölçüyü, biçimi ve izlerin derinliğini oluşturur.
2. Plato honlama, ince taşlar ya da fırçalarla tepeleri düz platolara indirir ve derin çukurları bırakır. Yalnızca birkaç strok sürer; Yousfi ve arkadaşları platonun ilk on strokta oluştuğunu gözlemlemiştir.

Platolar segmanları alışmış bir yüzey gibi taşır; çukurlar yağ tutar. Literatürde sayılan amaçlar hızlı alışma, düşük sürtünme ve düşük yağ tüketimidir. Yüzey Rk parametreleriyle tanımlanır; bkz. Rk, Rpk, Rvk.

Üç bağımsız kaynak motor silindirleri için benzer hedefler verir:

¹ Patentin kendi tablosu 1,2–2,8 µm verir. Ölçme koşulları farklıdır: MS Motorservice 4,8 mm boyunca, 2 µm uç yarıçaplı ve 90° koni açılı iğneyle ölçer; patent 12,5 mm üzerinde 2,5 mm kesme dalga boyu ve 5 µm’lik iğne kullanır. Değerler koşulları bilinmeden birbirinin yerine kullanılamaz.

MS Motorservice, binek araçZynp patentiGruszka vd., “bugün”

Hidrolik silindir boruları: honlama ya da soyma ve roleleme

Hidrolik silindir boruları genellikle EN 10305-1 (dikişsiz) ya da EN 10305-2’ye (kaynaklı) göre E355 (eski St 52) soğuk çekme borulardır. İç çapları iki yoldan biriyle bitirilir:

• delik toleransı H8
• Ra ≤ 0,3–0,4 µm
• aşındırıcı: malzeme kaldırır, biçimi düzeltir

• delik toleransı H8–H11 (Tenaris)
• Ra ≤ 0,30 µm (Tenaris); 0,05–0,20 µm (Sunnen)
• önce keser, sonra plastik şekil değiştirmeyle düzgünleştirir

ECOROLL, silindir borularında soyma ve rolelemenin honlamanın yerini neredeyse tamamen aldığını belirtir; Sunnen ise bu yöntemin honlamadan %70’e kadar daha hızlı olabildiğini söyler. İkisi de bu prosesin takım ve makinelerini üretir. Tenaris metre başına 1 mm yerel doğrusallık verir; Marcegaglia (1:1000) ve başka üreticiler de aynı değeri tekrarlar.