MalzemelerÇelikler

42CrMo4 — 1.7225

Krom-molibden ıslah çeliği 42CrMo4: gösterimler ve eşdeğerler (AISI 4140, SCM440), kimyasal bileşim, ıslah edilmiş durumda kesit ölçüsüne göre dayanım, sertlik, ısıl işlem, kaynak kabiliyeti ve talaşlı işleme.

YayındaGüncellendi 11 Ekim 20263 dk okuma

42CrMo4: bileşim sınırları ve çapa göre +QT dayanımı

En küçük akma dayanımı, ıslah edilmiş, d ≤ 16 mm: 900MPa
Yağda yaklaşık bu çapa kadar tam sertleşir (Ovako): ≈ Ø60mm
En çok sertlik, yumuşatma tavlaması yapılmış (+A): 241HB
Yaklaşık AISI ve JIS eşdeğerleri: 4140 / SCM440

42CrMo4, ıslah için krom-molibden alaşımlı bir çeliktir. Alaşımı, sade karbonlu bir çeliğe göre daha büyük kesitlerde çekirdeğe kadar sertleşmesini sağlar: 250 mm’ye kadar verilen ıslah dayanımlarını, 100 mm’de biten C45’inkilerle karşılaştırın. Yumuşatma tavlaması yapılmış, makasla kesilebilirlik için işlem görmüş ya da ıslah edilmiş olarak teslim edilir.

Gösterimler

Ad	Numara	Not
42CrMo4	1.7225	Temel kalite
42CrMoS4	1.7227	Daha iyi talaşlı işlenebilirlik için tanımlı kükürt aralığı %0,020–0,040

Yaklaşık eşdeğerler: AISI/SAE 4140 (bazı üreticiler 4140H ya da 4137 listeler), JIS SCM440. Geçerli standart EN ISO 683-2:2018’dir; EN 10083-1 ve EN 10083-3’ün (2006) yerini almıştır.

Kimyasal bileşim

Döküm analizi, kütlece %, EN ISO 683-2:

C	Si	Mn	P en çok	S en çok	Cr	Mo	Cu en çok
0,38–0,45	0,10–0,40	0,60–0,90	0,025	0,035	0,90–1,20	0,15–0,30	0,40

42CrMoS4’te S %0,020–0,040’tır. C45’te olduğu gibi silisyumun alt sınırı EN ISO 683 ile gelir; eski EN 10083-3 yalnızca en çok %0,40 veriyordu.

Mekanik özellikler, ıslah edilmiş (+QT)

Çap d (mm)	Re en küçük (MPa)	Rm (MPa)	A en küçük (%)	Z en küçük (%)	KV en küçük (J)
≤ 16	900	1100–1300	10	40	—
16 < d ≤ 40	750	1000–1200	11	45	35
40 < d ≤ 100	650	900–1100	12	50	35
100 < d ≤ 160	550	800–950	13	50	35
160 < d ≤ 250	500	750–900	14	55	35

d ≤ 16 mm için thyssenkrupp, Lucefin ve Deutsche Edelstahlwerke darbe değeri vermez; Saarstahl 30 J basar. Ovako, çeliğin yağda su vermeden sonra yaklaşık Ø60 mm’ye kadar tam sertleştiğini belirtir.

Islah edilmiş (+QT): ısıl işlem gören kesitin çapına göre en küçük akma dayanımı Re (çizgi) ve çekme dayanımı aralığı Rm (bant); değerler tablolardaki EN ISO 683-1 ve EN ISO 683-2 değerleridir. C45 yalnızca 100 mm'ye kadar listelenir. Okumak için bir basamağın üzerine gelin.

Sertlik: yumuşatma tavlaması yapılmış (+A) en çok 241 HB; makasla kesilebilirlik için işlem görmüş (+S) en çok 255 HB.

Isıl işlem

İşlem	Aralık (°C)	Notlar
Normalizasyon	840–880	Saarstahl 850–880
Yumuşatma tavlaması	680–720
Sertleştirme	820–860	Yağ ya da su; thyssenkrupp 820–880, Ovako 840–880 verir
Menevişleme	540–680	Yukarıdaki +QT dayanımları için

Yukarıdaki tablodaki ısıl işlem sıcaklıkları. Kalın çubuk bu sayfanın kullandığı aralık, ince çubuklar tek tek üreticilerin bastığı değerlerdir. Okumak için bir çubuğun üzerine gelin.

Kaynak kabiliyeti

42CrMo4 zor kaynak edilir. thyssenkrupp, ısıdan etkilenen bölgede ve kaynak metalinde sertleşme riskine karşı uyarır; ön ısıtma, CCT diyagramından seçilen pasolar arası sıcaklık, yavaş soğutma ve düşük karbonlu Mo ya da CrMo dolgu malzemesi ister. Deutsche Edelstahlwerke kaynaklı konstrüksiyonlardan kaçınılmasını, kaynak kaçınılmazsa kaynak sonrası ısıl işlem yapılmasını önerir. Lucefin 300 °C ön ısıtma ve 550 °C’de gerilim giderme verir.

Talaşlı işleme

thyssenkrupp, işlenebilirliğin büyük ölçüde mikroyapıya, yani teslim durumuna bağlı olduğunu belirtir. Kesme kuvveti hesapları için ISCAR tavlanmış 42CrMo4’ü (200 HB) 6. grubuna koyar (kc1.1 = 1775 N/mm², mc = 0,24); Seco ise 42CrMo4’ü P5 grubunun referansı olarak kullanır (kc1.1 = 2020 N/mm², mc = 0,18). 0,2 mm talaş kalınlığında ikisi neredeyse aynı kc’yi verir; bkz. kesme kuvvetleri. Daha iyi işlenebilirlik için üreticiler kontrollü kükürt içerikli 42CrMoS4 (Lucefin) ya da kalsiyumla işlem görmüş kaliteler (Ovako’nun M-Steel’i) sunar.

Kaynaklar (11)

Bu sayfadaki her değer ve alıntı aşağıdaki belgelerden alındı.