MalzemelerÇelikler

C45 / C45E (Ck45) — 1.0503 / 1.1191

Orta karbonlu ıslah çeliği C45 ve C45E (eski adıyla Ck45) ile C45R türevleri: gösterimler ve eşdeğerler, kimyasal bileşim, normalize ve ıslah edilmiş durumda dayanım, sertlik, ısıl işlem, kaynak kabiliyeti ve kesme verileri.

YayındaGüncellendi 11 Ekim 20264 dk okuma

C45: bileşim sınırları, EN ISO 683-1

Karbon içeriği, EN ISO 683-1: 0,42–0,50% C
Çekme dayanımı, ıslah edilmiş, d ≤ 16 mm: 700–850MPa
En çok sertlik, yumuşatma tavlaması yapılmış (+A): 207HB
Yaklaşık AISI ve JIS eşdeğerleri: 1045 / S45C

C45, alaşımsız, orta karbonlu bir ıslah çeliğidir: alaşım elementi olmadan yapı çeliğinden daha yüksek dayanım. Normalize edilmiş, yumuşatma tavlaması yapılmış, makasla kesilebilirlik için işlem görmüş ya da ıslah edilmiş olarak teslim edilir.

Gösterimler

Ad	Numara	Not
C45	1.0503	Temel kalite
C45E	1.1191	Daha düşük en büyük P ve S; eski adıyla Ck45 (DIN 17200)
C45R	1.1201	Tanımlı kükürt aralığı %0,020–0,040; eski adıyla Cm45

Yaklaşık eşdeğerler: AISI/SAE 1045, JIS S45C. Eşdeğer kaliteler hiçbir zaman özdeş değildir; satın aldığınız standardın bileşimine ve özelliklerine bakın.

Geçerli standart EN ISO 683-1:2018’dir; EN 10083-1 ve EN 10083-2’nin (2006) yerini almıştır. Birçok üretici veri sayfası hâlâ EN 10083’e atıf yapar.

Kimyasal bileşim

Döküm analizi, kütlece %, EN ISO 683-1:

C	Si	Mn	P en çok	S en çok	Cr en çok	Mo en çok	Ni en çok	Cr+Mo+Ni en çok	Cu en çok
0,42–0,50	0,10–0,40	0,50–0,80	0,045 (C45) · 0,025 (C45E)	0,045 (C45) · 0,035 (C45E)	0,40	0,10	0,40	0,63	0,30

C45R’de S %0,020–0,040’tır. Eski EN 10083-2 silisyumu alt sınır olmadan en çok %0,40 olarak veriyordu; %0,10’luk alt sınır EN ISO 683-1 ile gelir. C45E’nin en büyük P değeri için Lucefin %0,020 basarken diğer sayfalar %0,025 verir.

Mekanik özellikler

Normalize edilmiş (+N), en küçük değerler:

Çap d (mm)	ReH (MPa)	Rm (MPa)	A (%)
≤ 16	340	620	14
16 < d ≤ 100	305	580	16
100 < d ≤ 250	275	560	16

Islah edilmiş (+QT):

Çap d (mm)	Re en küçük (MPa)	Rm (MPa)	A en küçük (%)	Z en küçük (%)
≤ 16	490	700–850	14	35
16 < d ≤ 40	430	650–800	16	40
40 < d ≤ 100	370	630–780	17	45

C45E ve C45R için Saarstahl, Deutsche Edelstahlwerke ve thyssenkrupp üç bantta da en küçük darbe enerjisi KV’yi 25 J verir; Lucefin 15 J basar. Çap, ısıl işlem gören kesitin çapıdır; C45 yalnızca sınırlı bir derinliğe kadar sertleştiği için çubuk kalınlaştıkça dayanım düşer. C45E’nin sertleşebilirlik bandı (thyssenkrupp, Lucefin) bunun ne kadar hızlı olduğunu gösterir: su verilen uçtan 1,5 mm’de 55–62 HRC, 5 mm’de 28–57 HRC, 11 mm’de 22–32 HRC.

C45E'nin sertleşebilirlik bandı, yukarıda verilen üç uzaklıkta: bir ucundan su verilen çubuğun gösterebileceği sertlik aralığı. Su verilen uçtan 11 mm içinde en düşük değer 55'ten 22 HRC'ye iner. Yalnızca verilen üç nokta çizilmiştir.

Islah edilmiş (+QT): ısıl işlem gören kesitin çapına göre en küçük akma dayanımı Re (çizgi) ve çekme dayanımı aralığı Rm (bant); değerler tablolardaki EN ISO 683-1 ve EN ISO 683-2 değerleridir. C45 yalnızca 100 mm'ye kadar listelenir. Okumak için bir basamağın üzerine gelin.

Sertlik: yumuşatma tavlaması yapılmış (+A) en çok 207 HB; makasla kesilebilirlik için işlem görmüş (+S) en çok 255 HB.

Isıl işlem

Çelik üreticilerinin verdiği sıcaklıklar, °C:

İşlem	Aralık	Notlar
Normalizasyon	840–880	DEW ve Ovako 840–870 verir
Yumuşatma tavlaması	650–710	Saarstahl 680–710; DEW ve Ovako 650–700
Sertleştirme	820–860	Su ya da yağ (Saarstahl). Suda yağdakinden düşüktür: DEW suda 820–850, yağda 830–860; Ovako 820–850 ve 840–870. thyssenkrupp 840–880 verir
Menevişleme	550–660	Yukarıdaki +QT dayanımları için

Yukarıdaki tablodaki ısıl işlem sıcaklıkları. Kalın çubuk bu sayfanın kullandığı aralık, ince çubuklar tek tek üreticilerin bastığı değerlerdir. Okumak için bir çubuğun üzerine gelin.

Kaynak kabiliyeti

Deutsche Edelstahlwerke, C45E ve C45R’yi zor kaynak edilir olarak tanımlar ve kaynaklı konstrüksiyonlarda kullanılmamalarını önerir. Lucefin, kaynak kaçınılmazsa 250 °C ön ısıtma ve kaynaktan sonra 550 °C’de gerilim giderme verir.

Talaşlı işleme

C45, ISO 513’te P grubu bir malzemedir. Kesme kuvveti hesapları için ISCAR tavlanmış C45’i 2. grubuna koyar (190 HB, kc1.1 = 1500 N/mm², mc = 0,22); Seco ise C45E’yi P4 grubunun referans malzemesi olarak kullanır (kc1.1 = 2000 N/mm², mc = 0,15). İki veri seti farklıdır; karıştırmadan önce kesme kuvvetleri sayfasını okuyun. Ovako, takım aşınmasını azaltmak ve talaş kontrolünü iyileştirmek için kalsiyumla işlem görmüş bir “M-Steel” sürümü sunar.

Kaynaklar (12)

Bu sayfadaki her değer ve alıntı aşağıdaki belgelerden alındı.